Akryllaminerad PVC-skumskiva integrerar ett extruderat PMMA (akryl) hög-glans eller matt skyddsskikt på en sluten-cellsexpanderad PVC-skumkärna med hjälp av en PUR-reaktiv varm-kontinuerlig lamineringsprocess. Denna konstruktion förenar ythårdhet och UV-stabilitet med de lätta, fuktbeständiga och bearbetbara egenskaperna hos styvt PVC-skum.
Kontinuerligt inline-rulltryck säkerställer enhetlig gränsytevidhäftning, vilket eliminerar kantseparation. Den resulterande panelen fungerar som ett-färdigt-underlag för kommersiellt fräsverk, detaljhandelsutställningar och arkitektoniska väggsystem, utan att den går förbi sekundärmålning eller manuell filmlaminering.
Tekniska specifikationer
| Parameter | Specifikationsvärde | Teststandard |
| Kärnmaterial | Expanderad PVC (fritt skum / Celuka) | Densitet: 0,55 g/cm³ - 0.70 g/cm³ |
| Ytskikt | Extruderad PMMA (akryl) film | Tjocklek: 0,3 mm - 1.0 mm |
| Standardtjocklekar | 3 mm, 5 mm, 8 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm | Tolerans: ± 0,2 mm |
| Standardmått | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm | Anpassade längder upp till 4000 mm |
| Ytglans (60 grader) | 85 - 95 Glansenheter (hög-glansvarianter) | ASTM D523 |
| Blyertshårdhet | 2H - 3H (akrylyta) | ASTM D3363 |
| Skalstyrka | Större än eller lika med 70 N/25 mm (kärna-till-filmbindning) | ISO 36-1999 |
| Flamskydd | UL94 V-0, DIN 4102 B1 | UL94 / DIN 4102 |
| Vattenabsorption | < 0.5% (24 hours immersion) | ASTM D570 |
| Termisk expansion | 7 x 10⁻⁵ K⁻¹ | ASTM D696 |
Nyckelfunktioner
Interfacial Bond Integritet:PUR-lim skapar en tvär-länkad kemisk bindning som tål hög-CNC-routning, borrning och kantband- utan kantdelaminering.
Ytans hållbarhet:PMMA-kapsylskiktet ger UV-stabilisering för att motstå gulning under butiksbelysning eller semi-exponering utomhus, samtidigt som det tål vanliga kommersiella rengöringsmedel.
bearbetbarhet:Den homogena PVC-kärnan rymmer träbearbetnings- och metallbearbetningsverktyg av standardkarbid-, vilket ger rena, spånfria kanter- utan termisk smältning.
Dimensionell stabilitet:Den slutna-cellkärnan motstår fuktabsorption och eliminerar svällning, skevhet och rötning som är vanligt för träbaserade paneler i fuktiga miljöer.
Ansökningar
Display- och POP-armaturer för detaljhandeln:Bänkskivor, displayhyllor, kiosker för märkesvaror och visuella handelsväggar som kräver hög-blank reflektion.
Arkitektoniskt kvarnarbete:Invändig väggbeklädnad, hisshyttinteriörer, dekorativa pelaromslag och renrumsavskiljare.
Möbeltillverkning:Skåpsdörrar, köksfrontpaneler, garderobsskjutdörrar och kontorsväggar.
Transportinredning:Dekorativa väggpaneler och takbeklädnader för fritidsfordon (husbilar), marina hytter och bussinteriörer.
Yt- och ytbehandlingsalternativ
Hög-glansfinish:Spegelliknande-ljusreflektion som uppnår > 90 glansenheter; skyddas av en laserskuren-maskeringsfilm av polyeten (PE) för att förhindra nötning under tillverkningen.
Matt finish:Lågt-bländande yta sprider omgivande ljus (< 10 gloss units), fingerprint-resistant texture engineered for high-touch horizontal surfaces.
Metallic & texturerad finish:Simuleringar av borstad metall och präglade linnemönster som bildas via strukturerade kalanderrullar under laminering.
Standardfärgpalett:Solid vit, ren svart, grafitgrå, metallisk silver och anpassad Pantone-matchning med förbehåll för minsta beställningskvantitet.
OEM & ODM Anpassning
Dimensionell anpassning:Paneltjocklekar från 3 mm till 25 mm, bredder upp till 1 500 mm, och skärning till--storlek via automatiska balksågar för att minimera butiksskrot.
Justering av kärndensitet:Profiler med variabel densitet, allt från lätta skivor (0,45 g/cm³) för hängande skärmar till styva hög-densitetsskivor (0,75 g/cm³) för skruv-tillämpningar i möbler.
Backer Film Integration:Möjlighet att applicera en balanserad bakfilm eller matchande matt PVC på baksidan för att förhindra böjning av brädan orsakad av asymmetrisk ytspänning.
Private Label förpackning:Skräddarsydd skyddande PE-filmutskrift med klientlogotyper, streckkoder för kantmärkning och konfigurationer av plywoodpallsfria-gasningsfria.
Kvalitetskontroll
Råmaterialinspektion:Inkommande PMMA-filmer och PVC-hartsföreningar genomgår smältflödesindex (MFI)-testning och tjocklekslikformighetskontroller via digitala mikrometermatriser.
Bondstyrketestning:Varje produktionsskift genomgår 90-graders avskalningstest (ASTM D903) med hjälp av en elektronisk dragprovare för att verifiera strukturell vidhäftning.
Termiskt cykeltest:Provpaneler genomgår accelererade temperaturfluktuationer (-20 grader till +70 grader i 48 timmar) för att verifiera motståndskraft mot blåsbildning och skiktseparation.
Detektering av ytdefekter:Automatiserade optiska inspektionslinjer (AOI) skannar kontinuerliga ark efter pinholes, inneslutningspartiklar och glansavvikelser innan den slutliga klippningen.
Supply Chain & Logistics Kapacitet
Produktionseffekt:Fyra kontinuerliga lamineringslinjer som ger en genomsnittlig månadskapacitet på 1 200 ton.
Lagerhantering:Standardlager i 1220 x 2440 mm format (3 mm, 5 mm, 18 mm tjocklek) i vitt och svart för omedelbar leverans.
Ledtid:10 till 14 dagar för standardproduktion; 7 dagar för prioriterade lagerbeställningar.
Exportförpackning:Horisontell stapling på gasning -fri värme-behandlade träpallar, säkrade med kantskydd, vattentät stretchfilm och fastspända med förstärkta PET-band för sjötransport.
Tillverknings- och bearbetningsanläggning
Extruderingsinfrastruktur:PVC-skumsträngsprutningslinjer med dubbla-skruvar utrustade med gravimetriska matningssystem för att bibehålla konsekvent cellstruktur och kärndensitet.
Lamineringsteknik:PUR-varm-beläggningssystem för smältvalsar med exakt spaltkontroll och infraröda för-förvärmningsmoduler för att aktivera och binda substrat utan termisk nedbrytning.
CNC-bearbetningscenter:I-hus fleraxlade CNC-routrar och automatiska panelsågar som stöder precisionstrimning, V-spår för vikning och för-förborrning enligt CAD-tillverkningsritningar.
FAQ