Träfibrer, aluminiumlaminerad PVC-skumskiva kombinerar en lätt PVC-struktur med sluten -cell med en strukturerad aluminiumyta. Panelen smälter samman ett styvt cellulärt vinylsubstrat-framställt via Celuka eller fri-skumsträngsprutning under ISO 9001-certifierade förhållanden-med ett aluminiumfolielaminat behandlat med UV-härdade träfibrer.
Denna kompositstruktur ersätter traditionella träbaserade-underlag i fuktutsatta-miljöer där viktminskning och ythållbarhet dikterar strukturella designparametrar. Varje produktionssats uppfyller CE- och REACH-dokumentationsstandarder.
Tekniska specifikationer
| Egendom | Standardvärde/intervall | Testmetod / Standard |
| Kärnmaterial | Styvt PVC-skum (stängd-cell) | ASTM D1505 |
| Ytfinish | Aluminiumfolie med strukturerat träfibermönster | Visuell / mikrometer |
| Brädets tjocklek | 3 mm till 25 mm (tolerans: +/- 0.2 mm) | ISO 4593 |
| Standardmått | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm (anpassade längder tillgängliga) | Måttband |
| Densitet | 0,50 g/cm3 till 0,80 g/cm3 | ASTM D792 |
| Skalstyrka (laminat till kärna) | >= 45N/25 mm | ASTM D903 |
| Vattenabsorption (24h) | < 1.0% | ASTM D570 |
| Brandskydd | UL94 V-0 / B1 klass (DIN 4102) | UL94 / EN 13501 |
| Ythårdhet | 2H - 3H (Blyertshårdhet) | ASTM D3363 |
| UV-beständighet (QUV-Ett test) | 1 000 timmar (Delta E<= 1.5) | ASTM G154 |
Nyckelfunktioner
Motstånd mot fukt och röta:PVC-kärna med sluten-cell absorberar mindre än 1 viktprocent vatten, vilket förhindrar svullnad, delaminering och svamptillväxt.
Strukturell viktminskning:Uppvisar en densitetsprofil som är upp till 60 % lägre än jämförbara massiva lövträ- eller MDF-paneler, vilket minskar den totala transportlasten.
Limning med hög skalstyrka:Appliceras via automatiserat -smält polyuretan (PUR) lamineringssystem under kontrollerat nyp-valstryck, vilket förhindrar att kanten flagnar under CNC-fräsning.
bearbetbarhet:Kompatibel med vanliga träbearbetningsmaskiner och CNC-routningsutrustning utan klyvningsrisker.
Termisk stabilitet:Linjär värmeutvidgningskoefficient bibehålls under 7 x 10^-5 / grad, vilket minimerar vridning över temperaturfluktuationer.
Ansökningar
Marin- och husbilsinredning:Skott, skåpdörrar och takpaneler i yachter och fritidsfordon.
Arkitektoniskt kvarnarbete:Innerväggsbeklädnad, dekorativa rumsavdelare och hissfinishpaneler.
Kommersiella möbler:Kontorsskrivbordspaneler, displayarmaturer för detaljhandeln och modulära förvaringskroppar.
Skyltning:Inköpsställe--och utställningsmontrar som kräver styva underlag med färdigt träutseende.
Yt- och ytbehandlingsalternativ
Kornmönster:Konfigurationer av ek, valnöt, teak, ask, körsbär och lönn genererade via djuptryck med flera-pass på aluminiumsubstrat.
Texturprofiler:
Matt Borstad:Låg-ljusreflektion med taktilt linjärt korndjup.
Präglad por:Synkroniserad registerprägling som matchar visuella kornlinjer till fysiska ytfördjupningar.
Satinfinish:Jämn taktil respons med ett skyddande klar-slitskikt.
Kantbehandling:Matchande PVC-kantband eller exponerade rena-kanter med radier i aluminium.
OEM & ODM Anpassning
Dimensionsparametrar:Anpassade bredder upp till 1520 mm och kontinuerliga extruderingslängder upp till 6000 mm.
Trimning av kärndensitet:Justerbara extruderingsparametrar för att ändra skruv-hållfasthet och böjmodul baserat på belastningskrav.
Limformulering:PUR-limsystem med hög-temperatur tillgänglig för slutanvändning-miljöer över 80 grader.
Skyddsmaskering:Laser-säker eller standard låg-ytemaskering av polyeten applicerad före förpackning.
Kvalitetskontroll
Råmaterialverifiering:Virgin suspension-kvalitet PVC-harts, tillsatser och aluminiumspolens tjocklek kontrolleras mot brukstestcertifikat.
Peel-vidhäftningstestning:Destruktiva dragtester utfördes varannan timme på produktionslinjeprover.
Dimensionell mätning:Automatiserad laser övervakar spårkortets tjocklek, bredd och rakhet kontinuerligt över kyllinjen.
Testning av miljökammaren:Provkuponger utsatta för cyklisk termisk chock (-20 grader till +70 grad ) och 95 % relativ luftfuktighet i 500 timmar.
Supply Chain & Logistics Kapacitet
Produktionseffekt:8 automatiserade extruderings- och lamineringslinjer som genererar en månatlig kapacitet på 1 200 ton.
Förpackning:Gasningsfria-plywoodpallar med kantskydd, vattentät inre plastomslag och stålband.
Ledtid:14 till 21 dagar för standard lagerfinish; 25 till 30 dagar för anpassade ådringsmönster och icke-standardtjocklekar.
Frakt:Lager beläget inom 150 km från större utsändningshamnar för FCL/LCL konsoliderad lastning.
Tillverknings- och bearbetningsanläggning
Extruderingsinfrastruktur:Koniska extrudrar med dubbla-skruvar parade med vakuumkalibreringstabeller för enhetlig kärndensitetsfördelning.
Lamineringsinställning:Inline spår-die PUR appliceringsenheter bibehåller limbeläggningens vikt mellan 40g/m2 och 60g/m2.
CNC-routingtjänster:Fler-axliga CNC-routrar för precisionsskärning, V-spårning och för-förborrning från kundens CAD/CAM-ritningar.
FAQ