Högglans PET-laminerad PVC-skumskiva

Högblank PET-laminerad PVC-skumskiva kombinerar ett lätt PVC-substrat med sluten-cell med en ytfilm av polyetylentereftalat (PET) med spegel-finish. Laminering använder fukt-reaktivt polyuretan (PUR) hett-smältlim applicerat via en ren-rumsvalsbeläggning. Den färdiga panelen kombinerar fuktbeständigheten och den strukturella stabiliteten hos PVC-skum med en reptålig-, anti-dekorativ yta, vilket eliminerar behovet av sekundär målning eller lackering i hölje och arkitektoniskt fräsarbete.

För att utvärdera möjligheten till utbyte mot traditionella panelprodukter, jämförs strukturella och fysiska egenskaper nedan:

Prestanda Metrisk Högglans PET PVC-skumskiva Standard MDF (målad) Högtryckslaminat- (HPL på spånskiva)

Densitet 0.55 - 0.65 g/cm3 (lätt) 0.75 - 0.85 g/cm3 (tung) 0.70 - 0.80 g/cm3 (tung)

Vattenabsorption (24h) < 0,5 % (ogenomtränglig) > 8,0 % (sväller/deformeras) 5.0 - 7.0% (risk för kantsvullnad)

Surface Finish Consistency Mirror Gloss (>95 GU), noll apelsinskal beroende på sprutbox, damm-benägen Fabrikspressad, enhetlig

Fuktbeständighet 100 % vattentät kärna Dålig (kräver kantförsegling) Måttlig (kärnan sårbar om oförseglad)

Bearbetningsbeteende Rena CNC-kanter, ingen flisning Rena kanter, högt verktygsslitage Benägen att flisa på översta lagret

Zero Edge-Telegraphing Core:Kalibrerat Celuka PVC-substrat ger en slät, tät ytskorpa som förhindrar att kärnans textur telegraferar genom den hög-blanka filmen.

Fukt- och förfallsimmunitet:Stängd-cellstruktur absorberar < 0,5 % vatten under 24 timmar, vilket eliminerar svullnad, röta eller mögel i fuktiga miljöer.

PUR-lamineringsbindning:Tvär-polyuretanlim tål driftstemperaturer från -30 grader C till +90 grader C utan att delaminera eller kantlyfta.

Ytans hållbarhet:Topp-belagd PET-film motstår kemiska rengöringsmedel, fläckar och mikro-repor under tillverkning och daglig användning.

Köks- och badrumsskåp:Vertikala skåpsdörrar, lådfronter och dekorativa gavelpaneler som kräver sömlös kant-band för bostäder och flerfamiljssnickerier.

Retail POP-skärmar och butiksinventarier:Hög-påverkande visuella varuhyllor, väggpaneler och receptionsfasader.

Inredningsarkitektur och kommersiell passform-Outs:Väggbeklädnad för hotell-, sjukvårds- och kontorsmiljöer där kemikalieresistens och rengörbarhet är avgörande.

Mobil och marin interiör:Lättviktsavdelare och skåp för husbilar, yachter och modulhus som vill minska-dödvikt.

Glansvarianter:High Gloss (>95 GU) och Matte Anti-Fingerprint (< 5 GU) finishes available.

Färgområde:Solida färger (RAL-färgmatchning finns), metalliska ytbehandlingar och synkrona träfibrer.

Skyddsfilm:Varje panel är fodrad med en laser-skuren, låg-maskeringsfilm av polyeten för att förhindra ytskador under CNC-dirigering och installation.

Matchande kantband:ABS- och PET-kantband som matchar glansnivå, tjocklek och färgsats levereras på begäran.

Justering av substratdensitet:Skumdensiteten kan skräddarsys från 0,45 g/cm3 till 0,70 g/cm3 beroende på skruv-hållning och last-krav.

Tjocklek och storlek:Icke-standardtjocklekar som sträcker sig från 5 mm till 25 mm och anpassade panellängder upp till 3 050 mm producerade i dedikerade serier.

Filmkälla och anpassad prägling:Anpassade PET-filmmått (0,2 mm till 0,6 mm) och präglade texturer hämtade enligt projektspecifikation.

För-bearbetningstjänster:CNC-skärning, borrning, spårning och kant-bandning utförs före leverans baserat på CAD-ritningar.

Regelverk:Fullständigt överensstämmande med EU:s REACH-förordningar och europeiska RoHS-direktiv gällande begränsade farliga ämnen.

Formaldehyd & VOC Säkerhet:Noll tillsatt formaldehydformulering som uppfyller strikta EN 717-1 E0-standarder och California Air Resources Board (CARB) Fas 2 / TSCA Titel VI-krav.

Begränsningar för tungmetaller och ftalater:Testad enligt EN 71-3 (Safety of Toys - Migration av vissa element) och ftalatfri, vilket säkerställer lämplighet för interiöra bostads- och hälsovårdsmiljöer.

Inkommande råmaterialinspektion:Densitetskontroller på råa PVC-skivor, smältflödesindex (MFI)-testning på PET-filmer och viskositetsverifiering för PUR-lim.

I-Linjeövervakning:Automatiserade optiska inspektionssystem skannar laminatytan efter pinholes, partikelinneslutningar och glansvariationer under kontinuerlig pressning.

Destruktiv testning (var 4:e timme):
Nedsänkningstest i kokande vatten (72 timmar) för att verifiera bindningsintegriteten.

Cross-hatch adhesion test (ASTM D3359) för filmvidhäftning.

Avdragningstest på en universaldragmaskin för att säkerställa att bindningsstyrkan överstiger 70 N/25 mm.

Dimensionell verifiering:Toleranskontroller för längd, bredd, tjocklek och diagonal fyrkantighet utförs enligt ISO-standarder innan palletering.

Produktionseffekt:6 automatiserade lamineringslinjer med en månadskapacitet på 350 000 m2.

Exempelpolicy och ledtid:Materialprover i A4-storlek och 300 mm x 300 mm provpaneler finns tillgängliga för laboratorie- eller routingtester. Standardprovets ledtid är 3 till 5 arbetsdagar via expressbud (frakthämtning eller förbetald).

Förpackningsspecifikation:Paneler sammanflätade med mjuka EPE-skumskivor, staplade på gasningsfria -plywoodpallar, kantade med korrugerade hörnskydd och säkrade med PET-band och stretchomslag.

Containerladdning:Optimerad för 20-fots och 40-fots torrcontainrar (FCL) för att maximera nyttolasten och förhindra transitväxling.

Produktions ledtid:Standardfärger i lager skickas inom 7 till 10 dagar; anpassade färger och icke-standardmått kräver 15 till 20 dagar.

Extrudering och kalandrering:Koniska strängsprutmaskiner med dubbla-skruvar parade med kalenderrullar producerar enhetliga PVC-skumkärnor med kontrollerad cellfördelning och ytdensitet.

Ren-Rumslaminering:PUR varm-smältlaminering sker i en temperatur-kontrollerad, damm-filtrerad miljö för att eliminera bubbelbildning och ytförorening.

Hanteringssystem:Vakuum-lyftmaterialhantering förhindrar repor av hög-blanka ytor genom hela produktions- och förpackningsarbetsflödet.