Anodiserad aluminiumlaminerad PVC-skumskiva är en konstruerad kompositpanel tillverkad genom att binda en hård, korrosionsbeständig -anodiserad aluminiumskiva till en lätt expanderad polyvinylklorid (PVC) kärna. Strukturen parar styvheten, nötningsbeständigheten och den metalliska finishen hos anodiserad aluminium med den låga vikten, fuktbeständigheten och värmeisoleringen hos PVC-skum med sluten -cell.
Limning utförs med fukt-härdande polyuretanreaktivt (PUR) varm-smältlim applicerat genom industriella vals-beläggningssystem, vilket säkerställer en permanent skjuvbindning som motstår delaminering över cykliska temperaturintervall från -20 grader till 80 grader. Standardkonfigurationer har enkel- eller dubbelsidiga aluminiumskal som sträcker sig från 0,3 mm till 1,0 mm bundna till PVC-skumdensiteter mellan 0,55 g/cm3 och 0,80 g/cm3.
Tekniska specifikationer
| Parameter | Specifikationsområde | Teststandard |
| Total paneltjocklek | 3,0 mm – 30,0 mm (Anpassade toleranser: +/- 0.2 mm) | ISO 2768-m |
| Standard panelstorlekar | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm (Anpassade längder upp till 4000 mm) | - |
| Aluminium hudtjocklek | 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm | ISO 2678 |
| PVC-kärndensitet | 0,55 g/cm3 - 0.80 g/cm3 | ASTM D792 |
| Ytbehandling | Anodized (Qualanod & Mil-A-8625 standard, oxide film thickness >= 15 um) | ISO 7599 / EURAS |
| Peel Strength (Bond Integrity) | >= 45 N/cm (aluminium-till-PVC-kärna) | ASTM D903 |
| Brandprestanda | UL94 V-0, DIN 4102 B1, EN 13501-1 Klass B-s2,d0 | UL94 / EN ISO 11925-2 |
| Termisk expansionskoefficient | 2,4 x 10^-5 K^-1 (dominerande aluminiumskal) | ASTM D696 |
| Vattenabsorption (24h) | < 0.1% | ASTM D570 |
Nyckelfunktioner
Högt styrkeförhållande-till-vikt:Ger en strukturell styvhet jämförbar med tunna solida aluminiumplåtar på mindre än 40 % av den totala monteringsvikten, vilket minskar dödlaster i transport- och arkitektoniska installationer.
Korrosions- och fuktbeständighet:PVC-kärnan med sluten-cell absorberar ingen fukt, vilket förhindrar att kärnan svullnar, ruttnar eller svamptillväxt. Det anodiserade aluminiumskiktet bildar en inert aluminiumoxidbarriär som är resistent mot saltspray, fukt och milda industriella syror.
Överlägsen ythållbarhet:Elektrokemisk anodisering ger ett hårt, icke-poröst yttre skikt (ythårdhet 300–400 HV) som motstår repor, fingeravtrycksmärkning och UV-nedbrytning utan att flagna eller flagna.
Dimensionsstabilitet:Den balanserade sandwichkonstruktionen i komposit minimerar termisk vridning och bibehåller planhet över stora ytspann under fluktuerande omgivningstemperaturer.
bearbetbarhet:Kompatibel med standard CNC-fräsning, skärning, V-spårning, borrning och mekaniska fästverktyg utan kantflisning eller kärndelaminering.
Ansökningar
Arkitektoniska interiörer och renrum:Väggavskiljningspaneler, pelaromslag, takplattor för renrum och modulära laboratoriemöbler som kräver sterila, kemiska-ytor.
Transport och fordonsutrustning:Innertaksfoder, skiljeväggar och skåp för järnvägsbussar, kommersiella lastbilar, hytter för marina fartyg och ambulanser.
Tillverkning av skyltar och displayer:Dimensionell arkitektonisk skyltning, museets utställningsbås, POS-kiosker och exteriör riktningspaneler.
Industriella kapslingar:Maskinsäkerhetsskydd, elektriska kontrollpanelhöljen och akustiska dämpande paneler.
Yt- och ytbehandlingsalternativ
Anodisering och efterlevnadsstandarder:Certifierad enligt Qualanod och EURAS arkitektoniska anodiseringsspecifikationer, garanterar enhetlig tillväxt av oxidskikt och korrosionsbeständighet.
Anodiseringsfinish:
Clear Satin (Silver) - EURAS EWAA/EURAS-NADETEF-klassificering
Borstad / Hårlinje Silver
Elektrolytiskt färgade ytbehandlingar:Champagne, ljus/mörk brons och svart (uppnås via tenn/nickelsaltavsättning för överlägsen ljusäkthet).
Glansnivåer:Matt (10 - 20 grader), halv-glans (30 - 40 grader) och satin.
Skyddande interfoliering:Fabriks-applicerad laser-säker PE-skyddsfilm på aluminiumytor för att förhindra repor under hantering, CNC-skärning och mekanisk tillverkning.
OEM & ODM Anpassning
Dimensionell anpassning:Anpassade paneltjocklekar, specifika arkbredder och icke-standardlängder skärs till ritningsspecifikationer för att minimera avfall på-platsen.
Hud-Kärnkombinationer:Möjlighet att laminera asymmetriska paneler (t.ex. 0,8 mm tjockt aluminium på framsidan, 0,4 mm på baksidan) eller integrera PVC-skumkärnor med hög-densitet (0,8 g/cm3) för fasthållning av hög- skruv.
Kantförsegling och profilering:Fabrikskant-band med PVC/ABS-profiler eller CNC-fräsning av spont-och-spår, skepps-överlapps- och gerings-vikt profiler för direkt modulär montering.
För-tillverkning:CNC-dirigering av hål, utskärningar- och fästslitsar baserat på CAD/STEP-filer från OEM-teknikteam.
Kvalitetskontroll
Råmaterialverifiering: Incoming aluminum coils undergo eddy-current testing for alloy composition (AA1050, AA3003, or AA6061) and coat-weight verification for oxide layer thickness (>= 15 um) via mikroskopisk-tvärsnittsanalys. Skumkärndensitet och cell-strukturens enhetlighet testas enligt ASTM-standarder.
In-Linjeprocessövervakning:PUR-limappliceringsvikten övervakas kontinuerligt via gravimetriska sensorer. Nyp-valstryck och härdningstunneltemperaturprofiler loggas i realtid- för att säkerställa konsekvent integritet för bindningsgränssnittet.
Destruktiv batchtestning:Ett 300 mm x 300 mm prov från varje produktionsparti genomgår 90-graders T-avskalningstestning (ASTM D1876) och nedsänkningstest i kokande vatten (72 timmar vid 100 grader) för att verifiera bindningspermanens och förhindra delaminering under extrem fukt-värmeexponering.
Dimensionell inspektion:Färdiga paneler mäts på ett granitinspektionsbord med hjälp av laseravståndsmätare och digitala fyrkantsmätare för att verifiera längd, bredd, diagonal räthet och kanträthet.
Supply Chain & Logistics Kapacitet
Produktionseffekt:Drift av 4 kontinuerliga lamineringslinjer med en månatlig tillverkningskapacitet på 180 000 m2.
Förpackningsstandarder:Platt-säng palletering med gasning-fria trälådor eller förstärkta wellpapplådor. Panelerna är sammanflätade med skumplast för att förhindra slitage av vibrationer, kantkrossning och ytoxidation under sjöfrakt.
Ledtider:
Standardkatalogspecifikationer:10–14 arbetsdagar.
Anpassad CNC-bearbetning eller icke-standard anodiserade ytbehandlingar:20–25 arbetsdagar.
Leveransvillkor:FOB-, CIF-, DDP- och EXW-uppfyllningsmöjligheter via större hamnar (Ningbo/Shanghai), stödjer containerförsändelser 20GP/40HQ och LCL-palletttransport.
Tillverknings- och bearbetningsanläggning
Anläggningsskala:25 000 m2 ISO 9001 och ISO 14001 certifierad tillverkningsanläggning.
Bearbetningsmaskiner:
Automatisk spol-matad mekanisk borstning och kemisk etsning.
Kontinuerliga PUR-rullar-lamineringslinjer med precisionsinfraröda temperaturkontrollzoner.
5-axliga CNC-överfräsar (arbetsbäddsstorlek 2000 x 6000 mm) för hög-toleransfräsning och vikning med V-spår.
Miljööverensstämmelse:Slutna -slingor för industriellt avloppsvattenreningssystem och regenerativa termiska oxidationsmedel (RTO) för att fånga upp VOC-utsläpp under applicering av lim.
FAQ